Care este procesul istoric al particulelor de biomasă?

Ce este o particulă?

Combustibilii peleți devin din ce în ce mai importanți în întreaga lume ca opțiune de încălzire a locuințelor regenerabile, cu ardere curată și cu costuri stabile. Este un produs din biomasă regenerabilă --, de obicei, deșeuri de lemn. Milioane de oameni din Europa și Statele Unite folosesc peleți de lemn pentru căldură în sobe de sine stătătoare, șeminee, cuptoare și cazane. Peleții pot fi utilizați în aplicații industriale și în generarea de energie ca alternativă sau supliment la cărbune în proiectele de cogenerare. De asemenea, este posibil să folosiți combustibil peleți de lemn pentru încălzire în locuri mari, cum ar fi școli și închisori. Peleții sunt fabricați în întreaga lume și sunt comercializați activ peste granițe. Pe scurt, combustibilii peleți sunt o modalitate de a transforma milioane de deșeuri în energie.

Lemnul de combustibil, peleții de lemn, așchii de lemn, deșeurile de hârtie și multe alte produse agricole și secundare pot fi folosite pentru producerea de energie și sunt toți combustibili din biomasă. Cel mai frapant lucru despre biomasă este regenerabilitatea acesteia. Combustibilii cu particule au o consistență și o eficiență semnificativă a consumului de combustibil, rezultând o mică parte din emisiile de particule. Arzatoarele de particule sunt echipate cu toate arzatoarele cu combustibil solid pentru cele mai mici emisii de particule. Cu un management agricol adecvat, biomasa este practic nelimitată și s-a dovedit a fi mai stabilă ca preț decât combustibilii fosili.

Istoricul particulelor

Suedia, Europa

Utilizarea peleților de biomasă pentru producerea de energie datează din anii 1970, când s-au căutat alternative la combustibilii fosili după criza energetică. Până în acest moment, tehnicile folosite pentru a produce pelete pentru hrana animalelor au fost îmbunătățite pentru a se potrivi cu materialele lemnoase mai dense. Suedia este unul dintre pionierii acestei industrii datorită industriei sale proeminente a lemnului, a dorinței de o independență energetică sporită și a angajamentului pentru conservarea mediului.

Producția suedeză de peleți a fost inițiată la sfârșitul anilor 1970 odată cu decizia de a construi o fabrică de peleți în Mula. Fabrica a început producția în noiembrie 1982, dar în curând a întâmpinat probleme deoarece costurile au fost mult mai mari decât cele bugetate. Echipamentul este de a schimba cazanul pe ulei cu cazanul pe peleți. Dar eficiența este scăzută și nu doar pentru că particulele sunt de proastă calitate. În primul an, materia primă a fost în principal scoarță. Conținutul de particule de cenușă este de obicei de 2,5-17 procente. Fabrica Mura s-a închis în 1986.

O fabrică de peleți a fost construită în Vargarda în 1984 și s-a închis în 1989. Ultimul proprietar al fabricii a fost Volvo Group. În 1987, în Kil a fost construită prima fabrică de peletizare a materialului uscat, care a fost proiectată să aibă o capacitate anuală de 3,000 tone. Uzina este încă în funcțiune și este cea mai veche fabrică chimică comercială din Suedia.

La începutul anilor 1990, guvernul suedez a venit cu o propunere de impozitare a combustibililor fosili. De asemenea, limitează emisiile de dioxid de carbon. Pe termen scurt, arderea combustibililor fosili devine neprofitabilă, iar biocombustibilii se deplasează pentru a umple golul energetic. Acesta a fost un punct de cotitură, marcând începutul unei creșteri rapide a utilizării peleților din lemn.

Inițiative similare privind energia curată apar în alte părți ale Europei. Drept urmare, Europa a devenit lider în consumul de pelete din biomasă. Peleții pot fi livrați cu camionul și depozitați direct într-o zonă de depozitare rezidențială, similar modului în care benzina este alimentată într-o benzinărie. Pe lângă încălzirea rezidențială, un număr tot mai mare de centrale electrice europene folosesc particule de biomasă pentru a genera electricitate, printre alte aplicații industriale.

· America de Nord

Industria combustibilului cu peleți a apărut deja la mijlocul-1980sului, odată cu răspândirea sobelor rezidențiale pe peleți. Dispozitivul este conceput pentru a reduce emisiile de particule cu mult sub noile cerințe de emisii ale Agenției pentru Protecția Mediului (EPA) pentru sobele cu lemne, oferind consumatorilor metode automate și convenabile de încălzire cu lemne. Vânzările de sobe cu peleți au crescut rapid la începutul anilor 1990, atingând vârful în 1994. Mai târziu, odată cu apariția sobelor pe gaz natural, creșterea s-a stabilizat treptat. Vânzările de combustibil peleți urmează curba cererii pentru cuptoarele de peleți rezidențiale. În această perioadă, utilizarea rezidențială a reprezentat aproximativ 95 la sută, restul pentru uz industrial.

În 1984, două fabrici de peleți au fost operate în nord-vestul Pacificului. Majoritatea fabricilor de peleți sunt deținute de companii mici. Cu toate acestea, mulți peleți mari au fost construiți recent pentru a face față cererii în creștere din Europa, care a devenit o destinație majoră de export pentru peleți din Canada și Statele Unite.

Materialul folosit este de obicei așchii de lemn. Rasul și chipsurile sunt folosite cu moderație. Industria este formată dintr-un număr de mori independente a căror unică activitate este producția de peleți, care fac parte și din alte companii de prelucrare a lemnului. Aceste afaceri independente cumpără materii prime pe piața liberă și sunt adesea producători mai mari.

Industria peleților din lemn a crescut încet de la plantă la plantă. Multe fabrici necesită o perioadă de ajustare a specificațiilor de 6-18 luni. Faza lungă de pornire s-a datorat unei varietăți de factori, inclusiv: modificări ale materiilor prime, proiectare și inginerie necorespunzătoare, utilizarea de echipamente vechi sau de dimensiuni necorespunzătoare și muncitori neexperimentați în management și producție. Cu toate acestea, pe măsură ce industria se maturizează și condițiile se îmbunătățesc, este obișnuit ca companiile să facă cercetări înainte de a intra în industrie, companiile de echipamente/inginerie oferind proiectare și instalare generală mai bună a instalațiilor, echipamente îmbunătățite și informații și asistență din partea altor producători de particule.

Pe lângă fabricile mari de producere a particulelor, există și unii oameni care desfășoară activități independente, în special în zonele rurale, care își produc propriile particule cu mașini mici. Este o modalitate de a fi autosuficient, de a satisface nevoile utilizatorilor din zona înconjurătoare și de a obține beneficii economice din deșeurile existente.